灌裝封尾機(jī)系列產(chǎn)品的基礎(chǔ)上進(jìn)行改良設(shè)計，并增加了部分附加功能。使產(chǎn)品在使用操作、精度誤差、裝機(jī)調(diào)整、設(shè)備清洗、維護(hù)保養(yǎng)等方面加簡單方便。 從灌裝到封尾的一體化過程是自動灌裝封尾機(jī)所具備的獨(dú)特機(jī)械性能，這是公司在不斷的并根據(jù)市場的需求進(jìn)行改造生產(chǎn)的機(jī)械產(chǎn)品。在市場、超市你可以見到多產(chǎn)品都是經(jīng)過這種機(jī)械進(jìn)行包裝加工的，可見自動灌裝封尾機(jī)在生活中的應(yīng)用時廣泛的。在自動灌裝封尾機(jī)工作過程中完全是自動化的，它還具備多科學(xué)的機(jī)械性能，其設(shè)備的特點(diǎn)包括：

　　灌裝封尾機(jī)可將各種糊狀、膏狀、粘度流體等物料順利準(zhǔn)確地注入軟管中，并完成管內(nèi)熱風(fēng)加熱、封尾和打批號、生產(chǎn)日期等。該機(jī)采用臺灣觸摸屏和PLC控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)無觸點(diǎn)操作，直觀方便、運(yùn)行可靠。結(jié)構(gòu)緊湊、自動上管、傳動部分全封閉。由全自動控制系統(tǒng)完成供管、洗管、識標(biāo)、灌裝、折疊封尾、打碼、出品全過程。由氣動方式完成供管、洗管，動作準(zhǔn)確可靠。

　　灌裝封尾機(jī)要注意自動脫罐系統(tǒng)的調(diào)節(jié)。具體操作：首先封罐機(jī)調(diào)“足踏托罐鉸耳”下之螺母，使“足踏板”向下踩時，經(jīng)“推桿”使“托罐軸凸輪”下緣與“卷輪”上緣呈切線為適度。如兩者間距離不足時，則不能激活卷封。若兩者間距離過大時。則重復(fù)卷封，不能自動脫罐，或托罐強(qiáng)度不均，產(chǎn)生滑罐。然后手扶持“托罐軸”，另一手用板手卸松“托罐軸調(diào)整夾緊螺”。灌裝封尾機(jī)腳踩“足踏板”使“托罐盤”升高。放置一空罐，調(diào)節(jié)“托罐盤”上面和“軋頭”突出部上端間的距離，為無蓋罐高度減去1/8〞，此時將該“夾緊螺”固定即可。

　　灌裝封尾機(jī)利用光電感應(yīng)完成自動定標(biāo)。調(diào)整拆裝簡便。智能化溫控及冷卻系統(tǒng)，使操作簡單，調(diào)整便捷。設(shè)有數(shù)量記憶及定量停機(jī)裝置。自動封尾，能在同一臺機(jī)器上通過不同的機(jī)械手，獲得二折邊、三折邊、馬鞍型折邊等多種封尾方式。物料接觸部分采用316L不銹鋼制造，清潔、衛(wèi)生、完全符合藥品生產(chǎn)的GMP要求。設(shè)有安全裝置，開門停機(jī)，無管不灌裝，超載保護(hù)。

　　灌裝封尾機(jī)適用于液體盛于塑料杯、碗盒容器的充填封口。如：果汁、牛奶、礦泉水等，從自動落杯，充填封口均為全自動，有光電裝置，保證封口圖案對正，有多種規(guī)格型號，適用于不同形狀及容量的包裝容器 灌裝封尾機(jī)可根據(jù)用戶需要，增加鈣粒，果肉等固體物質(zhì)的填充，并可加裝打印日期裝置。根據(jù)客戶要求可選用元件，可編程控制。調(diào)節(jié)便利、無瓶不灌裝、灌裝量準(zhǔn)確并具有計數(shù)功能，灌裝封尾機(jī)采用防滴漏與拉絲的灌裝悶頭、防高泡產(chǎn)品的灌裝升降系統(tǒng)、確保瓶口定位的定位系統(tǒng)和液位控制系統(tǒng)。
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